Для изготовления киперной ленты, основное назначение которой – служить обмоткой для электромашин и изоляцией для кабелей в соединительных муфтах – раньше применяли материалы исключительно однородного состава.
Это была хлопчатобумажная, шелковая, лавсановая или полиэстеровая нить. Толщина, качество нити и плотность ее плетения играли решающую роль в качественных характеристиках киперной ленты (утягивающих, бандажирующих и прочностных свойствах).
Современное производство этой продукции предполагает использование в качестве сырья сразу двух разных нитей – например, хлопковой и лавсановой, шелковой и полиэстеровой и др. Для чего нужен такой тандем? Дело в том, что использование разных по составу нитей для плетения киперной ленты повышает такие ее важные в эксплуатации показатели, как прочность и стойкость к истиранию независимо от силы натяжения при применении.
Помимо улучшения этих определяющих качеств, комбинирование нитей в киперной ленте делает ее менее восприимчивой к влиянию воды, пара, солнечных лучей, температурным перепадам. Кроме того, нельзя не отметить и еще одно преимущество киперных лент из компонентов разных по составу – их можно подвергать множественным чисткам с применением разных средств.